特码资料第47期
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铝合金铸件定向凝固过程的数?#30340;?#25311;
发表时间:[2019-04-11]  作者:衣晓杰,何涛,霍元明,?#36947;?#25463;,徐亚军  编辑录入:小铬  点击数:834

内容简介

摘要:为?#25628;?#31350;铝合金定向凝固组织的变化规律,采用有限元软件ProCAST对Al-Si-Cu合金定向凝固过程进行模拟,分析了不同浇注温度?#32479;?#25289;速?#35782;?#38136;件定向凝固过程中的温度梯度、固液界面前沿、糊状区宽度、枝晶生长速率?#25237;?#27425;枝晶臂间距的影响。结果表明,当浇注温度越高时,温度梯度越大,而固液界面前沿下凹越小,糊状区宽度也越窄,从而越有利于顺序凝固的发生;随着抽拉速率的增大,枝晶生长速率先增大后减小,当抽拉速率为200μm/s时,最大生长速度达到0.093mm/s,铸件凝固组织最佳;当抽拉速率大于300或小于200μm/s时,都会导致枝晶生长速率缓慢,枝晶生长不平稳,二次枝晶臂粗大。对模拟得到较优的工艺参数进行试验验证,可以制备出具有较好力学性能的铸件。关键词:定向凝固;ProCAST;数?#30340;?#25311;;浇注温度;抽拉速率下载高清全文——铝合金铸件定向凝固过程的数?#30340;?#25311;.pdf

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